SCALE-RT | Cosateq bringt alte Hydraulikpressen auf neues Leistungshoch

 

Wangen, 10.Oktober 2012


Hydraulikregler Prynamics modernisiert Produktionsanlage der Automobilindustrie

Wangen, 10.Oktober 2012 -Für die Modernisierung von Altpressen liefert der Regelungs-Spezialist COSATEQ einem führenden Pressenhersteller der Automobilindustrie die Retrofit-Lösung Prynamics. Durch den Einsatz des hochpräzisen Reglers werden die Ziehkräfte der Großteiltransferpressen exakt abgestimmt, wodurch die Qualität der produzierten Karosserieteile verbessert wird. Die Anlage erreicht höhere Taktzahlen und kann dank geringerem Verschleiß länger genutzt werden.

 

Um Qualitätsproblemen einer Großteiltransferpresse bei der Fertigung von Karosserieteilen wie beispielsweise Motorhauben, Kotflügeln und Seitenteilen entgegen zu wirken, entschied sich ein führender Pressenhersteller der Automobilindustrie für den Einsatz  des hochpräzisen Retrofit-Hydraulikreglers Prynamics von COSATEQ.

 

„Neue Pressen sind in der Anschaffung sehr kostspielig, wodurch die Modernisierung von Altanlagen wirtschaftlich sehr interessant ist“, erklärt Gerd Leiprecht, Geschäftsführer von COSATEQ und führt weiter aus: „Mechanisch sind ältere Pressen meist in einwandfreiem Zustand, doch durch die betagte Hydraulik und Elektronik genügen sie nicht mehr den heutigen Ansprüchen an Präzision und Dynamik. Das gilt insbesondere für die wettbewerbsintensive Automobilindustrie, wo hohe Fertigungsqualität und hohe Taktzahlen Hand in Hand gehen.“

 

COSATEQ gewann den Zuschlag für sein flexibles HiL-System, das alle Sensoren und Aktuatoren des OP-Tischsystems simuliert und als Echtzeitsimulations-Umgebung SCALE-RT nutzt. Insgesamt simuliert das COSATEQ HiL-System neun Antriebe – davon befinden sich vier in der Säule und fünf in der Lagerfläche. Ein Teil des MATLAB Simulink Simulationsmodells wird mit einer Zykluszeit von 250 Nanosekunden ausgeführt.

 

Um ein besonders hochwertiges Karosserieteil zu erhalten, müssen die Ziehkräfte einer Großteiltransferpresse während des gesamten Formprozesses konstant bleiben. Der Sollwert des Drucks beziehungsweise der Kraft sollte dabei möglichst schnell erreicht werden, das Überschwingen darf maximal 5 Prozent betragen und die Restwelligkeit muss unter 2 Prozent vom Nennwert liegen. Nur so wird die erforderliche Produktqualität erzielt. Prynamics erreicht bei Positionieraufgaben selbst bei hohen Störkräften Genauigkeiten im Bereich von 2 Mikrometern und erfüllt damit die hohen Anforderungen der Automobilindustrie.

 

 „Prynamics sorgt bei Hubzahl, Ziehtiefe und Presskraft, also über alle Arbeitsbereiche hinweg, für ein konstantes Verhalten“, erklärt Leiprecht. Darüber hinaus sind komplexere Karosserieformen möglich. Da durch den neuen Regler die Dynamik des Presswerks zunimmt, sind zudem höhere Taktzahlen realisierbar. Die hohe Präzision und Dynamik der Prynamics-Lösung kann prinzipiell auf alle Ziehvorgänge angewendet werden, bei denen eine präzise Kräfteregelung notwendig ist und Material unter Einhaltung geringer Toleranzen umgeformt werden muss.

 

Der Prynamics-Regler nutzt als Softwarebasis SCALE-RT, eine aus dem Hause COSATEQ stammende Entwicklungs- und Inbetriebnahme-Umgebung für Echtzeit-Simulation, Rapid Control Prototyping und Messdatenauswertung. Die Systemüberwachung erfolgt unkompliziert über Fernwartung, wodurch kostspielige Vor-Ort-Einsätze überflüssig werden und eine schnelle, unkomplizierte Wartung durch die COSATEQ-Fachkräfte jederzeit möglich ist.

 

Über COSATEQ


Die Cosateq GmbH & Co. KG ist ein innovativer Lösungsanbieter mit dem Fokus auf Echtzeitsimulation, Steuerungs- und Regelungstechnik und Hardware. Ein Team von hoch spezialisierten Ingenieuren am Standort Wangen betreut Kunden aus den Branchen Maschinenbau, Automotive sowie Luft- und Raumfahrt. Kernkompetenzen sind die professionelle Simulations- und Regelungstechnik sowie die Prüfstandentwicklung (HiL-/SiL-Simulatoren). Mehr Informationen unter www.cosateq.com


 



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